Maszyna przetwarzania Busbar Desg jest aktualizowana, na które funkcje warto zwrócić uwagę?

Ulepszenie struktury sprzętu
1. Optymalizacja stacji cięcia prętów miedzianych
Przyjmowana jest podwójna kolumna 50- tona, która może zapewnić silną i stabilną siłę cięcia. W porównaniu z tradycyjną metodą cięcia, ciśnienie cylindra tonu 50- może łatwo poradzić sobie z cięciem miedzianych prętów o różnych specyfikacjach, nawet grubsze i twardsze miedziane pręty można wycinać płynnie, zapewniając wydajny i płynny proces cięcia.
2. Doskonała jakość cięcia: Przekrój miedzianego pręta jest płaski po cięciu, co jest spowodowane stabilnością struktury podwójnej kolumny i precyzyjnej kontroli cylindra, która może zapewnić, że krawędź tnąca jest zawsze pionowa i stabilna podczas procesu cięcia, tak aby powierzchnia cięcia była gładka i płaska. Jednocześnie osiąga wysokiej jakości efekty cięcia bez marnotrawstwa, burr i zapadnięcia się, zmniejsza późniejsze procedury przetwarzania, poprawia wydajność produkcji oraz poprawia jakość i wygląd produktu.
3. Poprawa konstrukcji płyty uderzeniowej
Najważniejszym zintegrowanym zintegrowanym projektem płyty uderzeniowej 1. {1}}}. Zintegrowana płyta wykruszająca pozwala uniknąć błędów i niestabilności spowodowanych splicingiem, dzięki czemu proces wykrywania jest dokładniejszy i działa płynniej. Podczas procesu przetwarzania może skutecznie zmniejszyć wibracje i przemieszczenie, zapewnić dokładność pozycji wykrukania i pomóc poprawić spójność i dokładność przetwarzania szyn.
4. Zagusta stołowy zwiększa pojemność obciążenia: Zagębiony w stoliku 20 mm ma dobrą pojemność obciążenia. Podczas pracy w wykładzeniu może wytrzymać większe ciśnienie bez odkształcenia, zapewniając płaskość i stabilność płyty uderzeniowej oraz przedłużenie żywotności serwisowej płyty uderzeniowej. Jednocześnie zapewnia również niezawodne wsparcie w przetwarzaniu dużych lub ciężkich miedzianych prętów, zapewniając bezpieczeństwo i niezawodność procesu przetwarzania.

5. Miecznik miedziany: używamy oryginalnych cewek silnikowych o wysokiej czystości bez tlenu, w połączeniu z wysokiej jakości pompami elektrycznymi importowanymi z Tajwanu Xinhong, i używamy zaawansowanych procesów produkcyjnych, aby zapewnić doskonałą koordynację między nimi. Podczas obsługi, przy wsparciu cichej technologii, kontrola hałasu zmniejsza się do poziomów wiodących w branży; Jednocześnie, przy wysokiej przewodności materiałów i stabilnej wydajności sprzętu, trwałość produktu jest znacznie ulepszona, skutecznie obniżając koszty konserwacji i zapewniając długotrwałe i niezawodne wrażenia użytkownika.

6. Uaktualnienie systemu sterowania
(1) Kontrola dokładności kąta. System sterowania może wykonywać elastyczne ustawienia kompensacji, co jest ważną funkcją w celu zapewnienia dokładności kąta różnych materiałów. Ponieważ różne materiały mogą wytwarzać różne stopnie odkształcenia podczas przetwarzania z powodu różnic w twardości, wytrzymałości i innych cech, ustawienie kompensacji sprężystej może automatycznie dostosować parametry przetwarzania zgodnie z charakterystykami materiału i dokładnie kompensować kąty cięcia lub zginania, zapewniając w ten sposób, że bez względu na to, jaki materiał jest przetwarzany.
(2) Zróżnicowane kształty przetwarzania. System może przetwarzać próbki miedzi o różnych kształtach, co znacznie rozszerza zakres aplikacji maszyny do przetwarzania szyny. Poprzez programowanie lub ustalone parametry, maszyna przetwarzająca może wycinać, uderzać, zgiąć i inne operacje na miedzianych prętach zgodnie z ustalonym kształtem, zaspokajanie potrzeb różnych specjalnych kształtów szyn miedzianych w produkcji różnych urządzeń elektrycznych, takich jak kształt L, kształt litery U, kształt z itp., Poprawiając elastyczność i dostosowanie maszyny do przetwarzania oraz ograniczając koszty i czas wymagane dla dodatkowych form wyposażenia lub sprzętu do specjalnych kształtów.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami
E-mail: lisa@busbarchina.com
WhatsApp: +86 132 5612 1372