Jak zmniejszyć błąd maszyny do obróbki magistrali CNC?

Kiedy maszyna do obróbki magistrali realizuje operacje wykrawania, cięcia i gięcia, błąd jest nieunikniony. Aby poprawić dokładność przetwarzania, błąd jest pobierany w jak największym stopniu. Poniższy edytor wprowadzi metodę zmniejszania błędu maszyny przetwarzającej magistrale.

Metoda zmniejszenia błędu maszyny do przetwarzania magistrali jest następująca:

1. Wpływ powtarzalnej dokładności pozycjonowania obrabiarki. Dokładność pozycjonowania maszyny do obróbki szyn szynowych to dokładność położenia osi współrzędnych obrabiarki sterowanej indeksem pod kontrolą systemu. Czynniki, które powodują błąd pozycjonowania, obejmują błąd systemu i błąd przekładni mechanicznej. A błąd systemu jest związany z błędem interpolacji, błędem śledzenia itp. Dokładność powtarzania pozycjonowania maszyny przetwarzającej magistrale odnosi się do stopnia zgodności między rzeczywistym położeniem osi współrzędnych a idealną pozycją podczas wielokrotnego pozycjonowania.

2. Wpływ błędów narzędzi. Na centrum obróbczym, ponieważ używane narzędzia mają funkcję automatycznej wymiany, jednocześnie zwiększając wydajność, powoduje to również błąd wymiany narzędzi. Gdy to samo narzędzie jest używane do obróbki partii przedmiotów obrabianych, ze względu na częstą wielokrotną wymianę Narzędzia, powodując powtarzający się błąd pozycjonowania uchwytu narzędzia względem otworu stożkowego wrzeciona i zmniejszając dokładność obróbki.

3. Wpływ urządzenia wykrywającego. Urządzenie sprzężenia zwrotnego wykrywania jest również nazywane elementem sprzężenia zwrotnego. Zwykle jest instalowany na stole warsztatowym lub maszyny do obróbki szyn zbiorczych. Urządzenie sprzężenia zwrotnego detekcji przekształca przemieszczenie stołu warsztatowego w sygnał elektryczny i przekazuje go z powrotem do numerycznego urządzenia sterującego. Jeśli wartość polecenia jest względnie błędna, tabela kontrolna przesuwa się w kierunku wyeliminowania błędu. System CNC można podzielić na systemy w pętli otwartej, zamkniętej i półzamkniętej w zależności od obecności lub braku urządzeń wykrywających. Dokładność systemu otwartej pętli zależy od dokładności silnika krokowego i pociągowej. Dokładność systemu zamkniętej pętli zależy od dokładności urządzenia detekcji. Urządzenie detekcji jest ważną częścią wysokowydajnej maszyny do przetwarzania magistrali.