Jak korzystać z maszyny do obróbki szyn zbiorczych, aby przedłużyć żywotność sprzętu?

1. Pierwszy rozruch

Przed pierwszym uruchomieniem maszyny do obróbki szyn zbiorczych napełnij zbiornik oleju olejem, aby uniknąć uszkodzenia pompy oleju. Konieczne jest uważne przeczytanie instrukcji obsługi maszyny do przetwarzania prętów miedzianych i zapoznanie się z wydajnością, konstrukcją i metodą działania maszyny. Nie noś luźnej odzieży, aby uniknąć niebezpieczeństwa.

2. Podgrzewanie wstępne

Po włączeniu maszyny do obróbki szyn zbiorczych będzie ona podgrzewana przez krótki czas. Gdy temperatura otoczenia jest niższa niż 0 °C, maszynę należy włączyć na kilka minut przed rozpoczęciem pracy, aby maszyna do przetwarzania szyn miedzianych mogła być bardziej przydatna w następnej operacji.

3. Specjalna osoba jest odpowiedzialna

Podczas obsługi maszyny do przetwarzania szyn zbiorczych procedury operacyjne muszą być ściśle przestrzegane. Maszyna do obróbki szyn zbiorczych może być obsługiwana przez wiele osób, więc specjalna osoba musi być odpowiedzialna za kierowanie produkcją. Pamiętaj, aby zatrzymać się podczas zmiany formy, aby uniknąć niebezpieczeństwa; podczas pracy należy zachować ostrożność podczas trzymania obrabianego przedmiotu i czekania, aż suwak spadnie; należy regularnie sprawdzać ostrość ostrza i krawędzi matrycy, jeśli krawędź okaże się, należy ją naprawić lub zmielić na czas. zastąpić. Podczas instalacji, debugowania lub demontażu formy musi być przeprowadzona przez personel, który zna maszynę zgodnie z zalecanymi procedurami; po uruchomieniu maszyny do obróbki szyn zbiorczych nie należy umieszczać ręki ani części ciała między górną i dolną formą, aby uniknąć wypadków.

4. Wymogi środowiskowe

Środowisko instalacji maszyny do obróbki szyn zbiorczych wymaga unikania bezpośredniego światła słonecznego i innego promieniowania cieplnego oraz unikania miejsc, które są zbyt wilgotne, zakurzone lub korozyjne. Gazy korozyjne mogą łatwo korodować i pogarszać stan elementów elektronicznych, powodując słaby kontakt lub zwarcie między komponentami, wpływając na normalne działanie sprzętu. Precyzyjny sprzęt CNC powinien być trzymany z dala od sprzętu o dużych wibracjach, takiego jak wykrawarki, sprzęt kuźniczy itp.

5. Obwód oleju

Utrzymuj olej w sprzęcie w czystości, a obieg oleju niezakłócony, a także regularnie dodawaj olej smarowy do ruchomych części każdego urządzenia. Elementy elektryczne i hydrauliczne muszą być elastyczne w działaniu i we właściwej pozycji oraz powinny być natychmiast zatrzymane w celu kontroli w przypadku stwierdzenia nieprawidłowych zjawisk. Regularnie sprawdzaj zbiornik oleju, aby zaobserwować, czy ilość oleju musi być wypełniona olejem. Gdy poziom cieczy jest niższy lub osiąga czerwoną linię znaku oleju, należy dodać olej hydrauliczny; gdy zmieni się charakterystyka oleju hydraulicznego, będzie on miał tendencję do krzepnięcia (pogrubienia), a kolor zmieni kolor na brązowy Zmień olej, gdy jest czarny.

6. Smarowanie i konserwacja

Ruchome części trzech jednostek wykrawania, ścinania i gięcia muszą być smarowane przed pracą, raz rano i po południu; zejście z powierzchni roboczej i każda jednostka muszą być naoliwione i konserwowane przed pracą; matryce do wykrawania, matryce tnące, matryce do gięcia Olej smarowy należy wcierać co 20 razy pracy.